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输入试题：
显示联大系统安阳工学院化工分离工程所有答案
分离过程是（ ）的逆过程
答案是：混合过程
精馏塔计算中每块板由于（ ）改变而引起的温度变化
答案是：组成
与实际分离因子的差别用（ ）来表示
答案是：板效率
何为吸收因子？
答案是：吸收组分|物料衡算|相平衡方程式
什么是清晰分割法和非清晰分割法？
答案是：两关键组分|挥发度|相差较大
何为超临界萃取？
答案是：温度|压力|临界点
说明吸收解吸作用发生的条件和吸收过程的限度？
答案是：Pi>Pi*,yi>yi*|Pi
P27在101.3kPa下，对组成为45%(摩尔)正己烷，25%正庚烷及30%正辛烷的混合物。⑴求泡点和露点温度
答案是：TB=86℃|TD=100℃|111KK110.000660
试求总压力为0.0867MPa时，氯仿（1）－乙醇（2）的恒沸组成与恒沸温度。
答案是：p=0.0867MPa|7个|试差法
什么是设计变量，如何通过各单元设计变量确定装置的设计变量？
答案是：平衡级|物料|单相物流
P18一液体混合物的组成为：苯0.50；甲苯0.25；对二甲苯0.25(摩尔分率)。分别用平衡常数法和相对挥发度法计算该物系在100kPa式的平衡温度和汽相组成。假设为完全理想系
答案是：26.88kPa|K111.562|K330.269
某厂裂解气组成如下，13.2x%氢、37.18x%甲烷、30.2x%乙烯、9.7x%乙烷、8.4x%丙稀和1.32x%异丁烷。拟用C4馏分做吸收剂，从裂解气中回收99x%的乙烯。该吸收塔处理的气体量为100kmol/h，操作压力为4.053
答案是：4.053MPa|－14℃|K ∞ 3.1 0.72 0.52 0.15 0.058
在萃取精馏塔中，萃取剂的进料位置如何确定，为什么？
答案是：溶剂|沸|高
何为反渗透？
答案是：溶液|溶剂|膜分离
何为膜分离？
答案是：液体|渗透速率|分离
当吸收效果不好时, 能否用增加塔板数来提高吸收效率，为什么？
答案是：吸收塔|理论级数|不需要
某吸收塔有20块实际塔板，板效率为20％，在0.507MPa下操作，进塔原料气温度32℃，其组成为甲烷28.5x%、乙烷15.8x%、丙烷24.0x%、正丁烷16.9x%、正戊烷14.8x％。吸收剂可设为nC8，其中含有在循环中未脱完的正丁
答案是：110.4kmol/h|（4－27）|0.90vN
现设计一脱乙烷塔，其原料组成和操作条件下的相对挥发度如下表。馏出液中丙烯浓度为2.5x％，釜液中乙烷浓度为5.0x％，塔顶操作压力为2.76MPa（绝）。进料为泡点进料，回流为饱和液相，全塔平均板效率为75％，求所需的塔板数
答案是：XF,i ％|丙烷 20.0 0.901|正丁烷 15.0 0.408
超临界流体的概念和特性？
答案是：液体|密度|溶解能力
知某混合物中含乙烷0.10，丙烷0.25，正丁烷0.65(以上均为摩尔分率)。操作压力下各组分的平衡常数可按下式进行计算，试求其露点温度
答案是：K=0.13333t+5.46667|K=0.02857t+0.08571 (t的单位为℃)|正戊烷50％
何为浓差极化？
答案是：有效压差|减小|渗透
进料中含正已烷0.33，正庚烷0.33，正辛烷0.34（平均摩尔分数）。今要求馏出液中正庚烷浓度 XD2 ≤0.015，釜液中正已烷浓度xw3≤0.011，若进料流率为100kmol/h，按清晰分割法求馏出液和釜液的流率及组成试计算精馏系统
答案是：正辛烷 1 0.34 0.0|正庚烷 2.27 0.33 0.01|正己烷 5.25 0.33 0.99
在维尼纶生产中有一醋酸甲酯（1）和甲醇的混合物，含醋酸甲酯x1＝0.649（摩尔分数）。要求塔顶得到0.95（摩尔分数）的醋酸甲酯，且要求其回收率为98％。现以水为溶剂进行萃取精馏，塔内液相中水的浓度保持xp=0.80（摩尔分数）。操作回流
答案是：1D D'x'1D|100kmol|基准
若分离过程使组分i及j之间并没有被分离，则（
答案是：asij=1
分离过程是（）的逆过程
答案是：混合过程
若初设压力P所求得的∑yi/Ki>1，说明Ki值偏（）
答案是：小
简述捷法的特点
答案是：简捷法是通过N、Nm、R、Rm四者的关系计算理论的板数的近似计算法，其计算简便，不需太多物性数据，当要求计算精度高时，不失为一种快捷的方法，也可为精确计算提供初值
若初设温度T所求得的∑yi/Ki>1，说明Ki值偏（）
答案是：小
若初设温度T所求得的∑KiXi>1，说明Ki值偏（）
答案是：大
冷凝率
答案是：冷凝过程的冷凝量与进料量的比
简述逐计算的计算起点的选择原则。
答案是：以组分的组成估算最精确的误差最小的那块板开始逐板计算
吸收因子越大对吸收越（ ）
答案是：有利
在萃取精馏中所选的萃取剂使A1S值越大，溶剂的选择性（ ）
答案是：增大
10atm，试问：
答案是：正
反渗透
答案是：当用半透膜隔开不同浓度的溶液时，纯溶剂通过膜向低浓度溶液流动的现象叫反渗透
简述逐板的计算进料位置的确定原则
答案是：使全塔理论板数最少为原则，看分离效果的好坏来确定。从塔底向上计算时,xlk/xhk 越大越好，从塔项往下计算时,ylk/yhk越小越好
回流比是（ ）设计变量
答案是：可调
恒沸剂与组分形成最低温度的恒沸物时，恒沸剂从塔（ ）出来
答案是：顶
表示塔实际传质效率的大小，则用（ ）加以考虑
答案是：级效率
绝对吸收率
答案是：被吸收的组分的量占进料中的量的分率
A塔的操作压力量对比20atm，塔底经节流阀后很快进入B塔。B塔的操作压体经节流后会发生哪些变化？
答案是：经节流后有气相产生，由于气化要吸收
通过精馏多级平衡过程的计算，可以决定完成一定分离任务所需的（ ）
答案是：理论板数
精馏有（ ）个关键组分
答案是：两个
萃取精馏塔在萃取剂加入口以上需设（ ）
答案是：萃取剂回收段
共沸精馏
答案是：向相对挥发度接近于1或等于1的体系，加入第三组分P，P体系中某个或某几个组分形成恒沸物，从塔顶出来的精馏过程
现有一温度为T0原料经加热后出口温度为T4 过加器前后压力看作不变。试说明该原料在通过加热器的过程中，各相应温度处的相态和组成变化的情况？
答案是：t0过冷液体，组成等于xF，t1饱和液体，组成等于xF，t2气夜两相，y>xF >x
温度越高对吸收越（ ）
答案是：不利
设计变量与独立量之间的关系可用下式来表示( )
答案是：Ni=Nv-Nc即设计变量数=独立变量数-约束关系
分离剂可以是（ ）
答案是：能量
理论板
答案是：离开板的气液两相处于平衡的板叫做理论板
吸附质被吸附剂吸附一脱附分哪几步？
答案是：外扩散组份穿过气膜或液膜到固体表面，内扩散组份进入内孔道
传质分离过程分为（ ）
答案是：平衡分离过程
膜分离是根据（ ）原理来实现的
答案是：膜的选择渗透作用
对多组分物系的分离，应将（ ）的组分最后分离
答案是：分离要求高
精馏过程
答案是：将挥发度不同的组分所组成的混合物，在精馏塔中同时多次地部分气化和部分冷凝，使其分离成几乎纯态组成的过程
表观吸附量等于零，表明溶质不被吸附对吗？
答案是：不一定。表观吸附量只有在溶液是稀液、溶质吸附不明显时，才能代表实际的吸附量，因此 ，不能单纯用表观吸附量等于零看溶质被吸附与否
为表示塔传质效率的大小，可用（ ）表示
答案是：级效率
对窄沸程的精馏过程，其各板的温度变化由（ ）决定
答案是：组成的改变
对多组分吸收，当吸收气体中关键组分为重组分时，可采用（ ）的流程。
答案是：吸收蒸出塔
设计变量数
答案是：设计过程需要指定的变量数，等于独立变量总数与约束数的差
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